DD Bio Splint P HI
Przezroczyste półfabrykaty dentystyczne do frezowania z PMMA do produkcji szyn, szyn terapeutycznych, regulatorów zgryzu i szablonów wiertarskich, do długotrwałego stosowania w jamie ustnej, nawet do 12 miesięcy.
To biokompatybilny, termoplastyczny materiał medyczny. Jest polimeryzowany przemysłowo z minimalną resztkową zawartością monomeru. Charakteryzuje się wysoką odpornością na pękanie i długotrwałą stabilnością (przy leczeniu bruksizmu) oraz jest odporny na osadzanie się płytki nazębnej ze względu na mniejszą nasiąkliwość i gęstszą strukturę. Posiada dobre właściwości polerujące – gładkie powierzchnie są mniej podatne na przebarwienia i osadzanie się płytki nazębnej, co jednocześnie minimalizuje ryzyko powstania stanów zapalnych.
Wskazania
- Ochraniacz na zęby
- Ochroniarz terapeutyczny
- Regulatory zgryzu
Ze względu na swoje właściwości, materiał nadaje się do stałego stosowania w jamie ustnej.
DD Bio Splint P HI do systemów otwartych
Ø 98,5 mm
Nr.: K40115, wysokość: 15 mm
Nr.: K40120, wysokość: 20 mm
Nr.: K40125, wysokość: 25 mm
Nr.: K40130, wysokość: 30 mm
Szerokość: 98,5 mm
Specyfikacje fizyczne
92 MPa
Wytrzymałość na zginanie
Standard: ISO 178
45 kJ/m²
Siła uderzenia Charpy, + 23 ° C
Standard: ISO 179/1eU
1,17 g / cm³
Gęstość
Standard: ISO 1183
0,02 μg/mm³
Wchłanianie wody
Standard: ISO 20795-1
0,0 μg / mm³
Rozpuszczalność
Standard: ISO 20795-1
Pozostała zawartość monomeru
Standard: ISO 20795-1
Skład chemiczny
100%
Polimetakrylan (PMMA)
Półfabrykaty DD Bio Splint P HI z termoplastów medycznych
DD Bio Splint P HI
wysokoudarowy termoplast
Bloczki DD Bio Splint P HI składają się z termoplastycznego polimeru akrylowego na bazie polimetakrylanu metylu (PMMA), bez materiałów toksycznych i alergizujących. Korzystając z technologii CAD / CAM, uzyskasz idealne dopasowanie bez konieczności ponownej obróbki.
Dzięki systemowi DD Argus-Scan i modułowi DD Bite Splint firmy Dental Direkt Designers w exocadzie możesz budować szyny z dopasowaną powierzchnią. Poddany odpowiedniemu procesowi produkcyjnemu materiał jest całkowicie wolny od zniekształceń i naprężeń, co zapewnia idealne dopasowanie.
Doskonałe korzyści
- biokompatybilny – medyczny termoplast, bez chemoplazji!
- polimeryzowany przemysłowo – minimalna resztkowa zawartość monomeru
- wysoka odporność na złamania i długotrwała stabilność (leczenie bruksizmu)
- najniższa nasiąkliwość – długotrwała stabilność dopasowania
- dobre właściwości polerujące – gładkie powierzchnie są mniej podatne na przebarwienia i osadzanie się płytki nazębnej, co jednocześnie minimalizuje ryzyko powstania zapalenia.
Efekt pochłaniający uderzenia
Moduł E
Moduł sprężystości wykazuje odporność materiału na odkształcenie sprężyste i dlatego jest miarą jego sztywności. Należy zagwarantować moduł E co najmniej 2000 MPa zgodnie z EN ISO 20795-1, aby protezy i szyny nie odkształcały się w niewłaściwy sposób pod wpływem obciążenia podczas żucia.
DD Bio Splint P HI ma niski moduł E w porównaniu ze standardowym PMMA, a tym samym wyższą elastyczność. Ponieważ materiał elastyczny może odkształcać się w większym stopniu pod wpływem obciążenia, siły żucia są lepiej absorbowane. Inteligentny, amortyzujący wpływ zmniejsza siłę wywieraną na ząb i aparat periodontologiczny przez niefizjologiczne obciążenia, takie jak parafunkcje.
DD Bio Splint P HI
Standardowe PMMA
Zwiększona trwałość
Odporność na pękanie / wytrzymałość na uderzenie
Odporność na pękanie określa odporność materiału na rozprzestrzenianie się mikropęknięć, które może prowadzić do zniszczenia konstrukcji. Ma to istotne znaczenie dla długoterminowej stabilności. Jest mierzona jako całkowita absorpcja energii rozciągania [J / m²] w polimerach wysokoudarowych.
Natomiast wytrzymałość na uderzenia opisuje zdolność materiału do pochłaniania energii uderzenia i uderzenia bez pękania.
DD Bio Splint P HI jest przystosowany do ekstremalnie wysokiej odporności na uderzenia. W ten sposób uzyskujemy PMMA o wyjątkowych właściwościach odporności na pękanie. Materiał jest wytrzymały, toleruje drobne wady i jest przeznaczony do dużego, trwałego stresu w jamie ustnej.
Ponadto szyny terapeutyczne nie pękają tak łatwo, jak szyny wykonane ze standardowego PMMA, gdy są obsługiwane przez pacjentów. Nacisk uderzenia jest lepiej absorbowany, na przykład podczas upuszczania elementu.
DD Bio Splint P HI
Standardowe PMMA
Pozostała zawartość monomeru
Przy wytwarzaniu produktu chemicznego jakim jest polimer medyczny, warto było rozważyć jedynie proces produkcji termoplastów. W ten sposób możemy zagwarantować najlepsze właściwości biochemiczne i biokompatybilność. Pozostałości monomerów i innych alergennych składników występujących w wielu chemoplastach są zredukowane do absolutnego minimum.
W pewnych okolicznościach resztkowe monomery (MMA) mogą prowadzić do uczulenia błony śluzowej jamy ustnej. Przemysłowa polimeryzacja naszych surowców gwarantuje najlepszą możliwą konwersję monomerów. Materiał jest przeznaczony do leczenia szynami, ale spełnia również wszystkie wymagania określone w normach dla protez stałych, biokompatybilnych.
Absorpcja wody
Tworzywa sztuczne wchłaniają płyny, co może prowadzić do pęcznienia powierzchni, a co za tym idzie do zmian objętości i trudności w dopasowaniu, które same mogą mieć negatywny wpływ na właściwości mechaniczne materiałów.
Absorpcja wody przez DD Bio splint HI jest znacznie niższa od maksymalnej wartości określonej w ISO 20795-1 i dlatego jest klasyfikowana jako wyjątkowo niska. W związku z tym gwarantowane jest długotrwałe dopasowanie i stabilność protezy.
DD Bio Splint P HI
Standardowe PMMA
Przejrzysta produkcja Dental Direkt
Wysokie standardy innowacyjności i jakości obowiązujące w dzisiejszym międzynarodowym przemyśle tworzyw sztucznych są przekonujące. Firma Dental Direkt, opracowuje standardy dla obszaru stomatologicznego i przez to poszerza możliwe zastosowania funkcjonalne i estetyczne.
Termin polimery o wysokiej wydajności jest stosowany w odniesieniu do szeregu tworzyw sztucznych w stomatologii, bez jasnej definicji. Nowa generacja odpornego na uderzenia PMMA jest godna tej nazwy.
Połączenie biokompatybilnych, spolimeryzowanych surowych granulatów wraz ze skomplikowanym procesem formowania wtryskowego w warunkach ekstremalnego ciśnienia zapewnia półfabrykatom polimerowym doskonałą charakterystykę długotrwałych naprężeń.
