Nabertherm LHTCT 01/16
Piec wysokotemperaturowy do spiekania tlenku cyrkonu w temperaturze maks. 1550°C
Piec w wersji ze stołem i z prętami grzewczymi z SiC oferuje porównywalne zalety w zakresie ceny i osiągów również przy spiekaniu nieprzeźroczystego tlenku cyrkonu o temperaturze roboczej do 1500°C.
W porównaniu z innymi modelami w tym przypadku koszty wymiany elementów grzewczych są wyższe.
Dzięki dużej komorze grzewczej i krótkim czasom nagrzewania model ten nadaje się szczególnie dobrze do obróbki CAD/CAM tlenku cyrkonu. Sterownik pieca można dowolnie programować w celu dostosowania procesu spiekania tlenku cyrkonu do indywidualnych potrzeb. Piec wysokotemperaturowy jest przeznaczony do zasilania jednofazowego.
Parametry
- Tmax 1550°C.
- Temperatura robocza wynosi 1500°C, w przypadku wyższej temperatury roboczej należy spodziewać się większego zużycia.
- Przyłącze 1-fazowe (LHTCT 01/16).
- Obudowa o podwójnej ścianie wykonana z blach strukturalnych ze stali nierdzewnej z dodatkowym chłodzeniem dla niskich temperatur zewnętrznych.
- Stosowane są wyłącznie materiały izolacyjne, które nie są klasyfikowane jako rakotwórcze zgodnie z TRGS 905 (klasa 1 lub 2).
- Dostawa obejmuje zestaw startowy do załadunku jednej powierzchni; dla pozostałych powierzchni jest to wyposażenie opcjonalne.
- Bezstopniowa regulacja zasuwy do regulacji powietrza zasilającego.
- Termoelementy typu S.
- Kontroler C450, dowolna możliwość programowania.
- Rozdzielnia z przekaźnikiem półprzewodnikowym dostosowana pod względem mocy do obróbki prętów SiC.
- Łatwa wymiana prętów grzewczych.
- Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem w oparciu o instrukcję obsługi.
- NTLog Basic do controllera firmy Nabertherm: zapis danych procesowych w pamięci USB.
Wyposażenie dodatkowe
- Ogranicznik temperatury z regulowaną temperaturą wyłączania zapewnia termiczną klasę ochrony 2 zgodnie z EN 60519-2 i pełni funkcję zabezpieczenia pieca i wsadu przed nadmierną temperaturą.
- Prostokątne pojemniki załadowcze ustawiane w stosie zapewniają możliwość załadunku na dwóch płaszczyznach (po 15 pojedynczych koron na każdej z nich).
- Pokrywa górnego pojemnika załadowczego.
- Sterowanie procesami i dokumentacja za pomocą pakietu oprogramowania VCD w celach związanych zmonitorowaniem i sterowaniem.